保證管道加熱器裝配精度，這樣才能使機器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對運動精度、相互位置精度．

    ( 1 ）配合精度

    指配合表面間的配合質量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。

    ( 2 ）運動精度

    指管道加熱器中有相對運動的零部件之間在運動方向和相對運動速度上的精度，如傳動精度、回轉精度。

    ( 3 ）位置精度

    指管道加熱器中相關零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動度、垂直度和同軸度等。

    在濘熱油系統中，法蘭盤與管道的配合方式是屬于間隙配合。

    機器的裝配精度Z終影響機器實際T 作時的精度，即T 作精度，如機床的裝配精度將直接影響在此機床上加工的零件精度。

    一般情況下，電加熱器的裝配精度是由有關組成零件的加T 精度來保證的，零件的加工精度是保證裝配精度的基礎，裝配工藝是保證裝配精度的方法和手段。對于某些裝配精度要求高的項目，或組成零件較多的部件，管道加熱器廠家裝配精 度如果完全由有關零件的加T 精度來直接保證，則對個零件的加下精度要求很高，這會給加下帶來困難，甚至無法加工。這時生產中常按加T 經濟精度來確定零件的精度等級，使其易加工。但在裝配中，要采用一定工藝方法（修配、調整等）補償零件加T 精度的缺陷，來保證產品裝配精度。

   機械產品的精度Z終是靠裝配來實現的，根據產品性能要求，結構特點和生產類型、生產條件，可采用不同裝配方法來保證產品裝配精度，方法有互換法、選配法、修配法和調整法。

  電加熱器中法蘭和管道的配合中選用互換法，法蘭是大量加丁的工件，管進也是大量的工件。裝配的法蘭零件與管進間的間隙大，所要求的裝配精度不高，不需作任何挑選、修配和調整就能達到規定的裝配精度要求。用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據零件的互換程度，互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。

  管道加熱器中法蘭與管進的配合中采用完全互換裝配法。在全部產品中，裝配時各組成環不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度要求的裝配方法。

  裝配質量穩定可靠（裝配質量是靠零件的加T 精度來保證）；裝配過程簡單，裝配效率高（零件不需挑選，不需修磨）；易于實現自動裝配，便于組織流水作業；產品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當 導熱油系統中裝配精度要求較高，在組成環數較多時，

  組成環的制造公差規定得嚴，零件制造困難，加工成本高。

  完全互換裝配法適用于在成批生產、大量生產中裝配那些組成環數較少或組成環數雖多但裝配精度要求不高的機器結構。  

  管道電加熱器，屬用作對管道或其內介質進行加熱的電加熱裝置。它由單片機和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內殼，兩金屬內殼內壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個由導熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導熱層，成型導熱層的外壁面與兩金屬內殼內壁面相貼合；還具有兩個與兩金屬內殼外壁面貼合的軸瓦狀成型保溫層，兩成型保溫層外表面上設有兩個軸瓦狀外殼；還具有用作將上述加熱組件卡接在管道上的固定構件。管道加熱器具有熱效率高，且方便安裝、拆卸的優點，廣泛適用于各種管道加熱場合。

  管道加熱器能使介質加熱到很高溫度?？蛇_到850℃。殼體溫度只有50℃左右；效率高，能達到0.9以上；升溫和降溫速率快，可達10℃/s，調節過程中快而穩定。不會出現所控介質溫度超前和滯后現象而導致控制溫度漂移不定，適合自動控制；空氣潔凈，體積小。

  如何處理管道電加熱器的水垢問題？

   1、藥劑清除，針對水垢的成分，研發出了一種防垢藥劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道加熱器中的水垢并達到清除的效果。

   2、磁化防垢，是指將水質磁化，從而軟化水垢，使其不易凝結也不易于依附在內壁上。

   3、離子棒防垢是現在新興的防垢方法，現在一些大型的加熱器、中央空調中一般選擇的就是這種方法。

   4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，這樣就會達到軟化水垢、清除水垢的效果了。

   一毫米的水垢就會降低10%的加熱效果，而且效果非常明顯。所以我們在使用完之后一定要及時清理管道電加熱器，以防下次使用時會出現不必要的故障問題。